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制袋机在使用过程中的一些问题及解决对策

发布时间:2020-02-07 12:00:00


  制袋机在运用过程中的一些问题及处理对策

  制袋机在运用过程中会呈现多问题,在运用的过程中要学会经过这些问题来控制机器的运用办法,让机器可以运用的时间久一些,同时我们置信在运用的过程中,你一定也遇到过这些问题,下面跟随无锡市征宇技术开展有限公司一同来理解一下这些棘手的问题。

  1、问题一:制袋机热封呈现袋子翘曲问题,缘由和处理对策:

  热封缘由:

  (1)复合膜的厚度不分歧;

  (2)热封温渡过高或热封时间过长;

  (3)在纵向热封刀局部,复合膜的运转轨迹不平直;

  (4)冷却不充沛;

  (5)熟化时间不够;

  (6)表层基材薄膜耐热性较差;

  (7)复合过程中复合基材的张力匹配控制不当,招致其熟化定型后仍有剩余的应力,特别是复合膜厚度较薄时容***作此类毛病。

  采取的对策:

  (1)调整浮动辊张力;

  (2)选用具有低温热封性的内封基材;

  (3)将热封温度调整至适合的温度;

  (4)充沛冷却;

  (5)充沛停止熟化;

  (6)重新选择表层基材薄膜;

  (7)调整复合加工设备各局部的张力,尽量使相复合的两种基材回缩率相等。

  2、三边制袋机在制造袋的过程中呈现的多的问题就是制袋机封口发脆及脆断的状况,这种状况是特别让人苦恼的,不就袋子无法正常运用,而且会形成资源的糜费,下面就了来看一下缘由和处理对策吧!

  缘由:

  (1)热封温渡过高;

  (2)压力过大;

  (3)热封时间过长;

  (4)制袋机上部封口器的边缘过于尖利或所包覆的聚四氟乙烯损坏;

  (5)制袋机底部封口的硅橡胶过硬;

  (6)在复合和熟化过程中,一局部粘合剂渗入薄膜内部。基材由于遭到粘合剂的浸透影响,韧性(抗冲击力)有所降落,脆性进步;

  (7)塑料复合包装袋在冷却和放置后,热封口强度有所增高,同时也有变脆的趋向。

  对策:

  (1)依据内封层的资料的热封特性,选择适宜的加工温度,压力和热封时间;

  (2)改善制袋机上部热封刀外表状态,使封口器外表平整;

  (3)以聚四氟乙烯布包覆完好;

  (4)选择适宜硬度的硅橡胶垫。

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